最近接到用戶的咨詢,反應(yīng)自己的雕刻機(jī)在加工過程中總是斷刀,嚴(yán)重影響了加工效率,不知如何解決。
雕刻機(jī)在使用過程中老是斷刀的原因有很多,一方面是雕刻機(jī)刀具承受不住當(dāng)前的切削力,另一方面是操作不當(dāng)引起的雕刻機(jī)斷刀。
下面總結(jié)了一些導(dǎo)致雕刻機(jī)斷刀的原因,供大家參考。
雕刻機(jī)斷刀原因
1、周圍有振動源會影響加工狀態(tài)導(dǎo)致斷刀,電壓不穩(wěn)或超出雕刻機(jī)的工作范圍導(dǎo)致機(jī)床工作狀態(tài)異常引起斷刀。
2、長時間沒有換刀具,導(dǎo)致刀具老化或者沒有根據(jù)所加工材料的不同選擇合適的刀具,造成斷刀。
3、雕刻材料沒固定好、刀桿和主軸不同心的情況下會因為主軸高速旋轉(zhuǎn)刀具晃動,導(dǎo)致斷刀。
4、輔助設(shè)備排屑是否流暢,避免二次切削,排屑不暢也是引起斷刀的原因之一。
5、雕刻機(jī)的啟動速度不要設(shè)置太高,啟動速度越快越容易引起機(jī)床震動,也容易導(dǎo)致斷刀。
6、雕刻機(jī)加工程序設(shè)置是否合理,如切削量和進(jìn)給速度設(shè)置太大,超過了刀具的承受能力,造成無法切屑,從而折斷刀具。
7、刀具裝夾不牢固,徑向跳動大,或者刀具伸出長度太長,都可能引起斷刀。
8、在加工金屬、石材或材質(zhì)很硬的材料,需噴冷卻液,避免刀具過熱,造成的斷刀。
如何避免雕刻機(jī)斷刀
1、雕刻機(jī)臺面一定要銑平,選擇質(zhì)量過硬的廠家購買設(shè)備很重要。
2、雕刻前,用真空吸附把板材固定牢穩(wěn),沒有真空吸附的用卡扣固定住板材,使其不能移動。
3、根據(jù)加工材料的不同選擇合適的刀具,刀具一定要上正,擰緊,垂直于主軸。
4、雕刻機(jī)運(yùn)行前,一定要檢查機(jī)床是否平穩(wěn),主軸是否牢固,不能有任何晃動。
5、設(shè)置合理的加工程序。速度慢,升溫高,容易斷刀;速度快,阻力大,容易斷刀。所以切割時,一定要根據(jù)板材的厚度、材質(zhì)等來控制雕刻速度。
以上基本涵蓋了雕刻機(jī)斷刀的原因及解決方法,如排除以上情況,仍出現(xiàn)斷刀現(xiàn)象,請致電賽迪克售后服務(wù)熱線400-8818-172,專業(yè)團(tuán)隊為您服務(wù)。
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