在激光切割過程中，出現(xiàn)毛刺是影響工件質(zhì)量的重要因素。毛刺數(shù)量過多或形狀不規(guī)范，會(huì)使工件表面變得粗糙，甚至造成材料變形，從而對(duì)后續(xù)的制造工藝產(chǎn)生不利的影響。因此，如何減少毛刺的產(chǎn)生，提高切割質(zhì)量和效率則成為廣大用戶非常關(guān)心的問題。
激光切割機(jī)出現(xiàn)較多毛刺的原因：
1、設(shè)備操作不當(dāng)：操作人員對(duì)激光設(shè)備不熟悉,或沒有嚴(yán)格按照設(shè)備說明書進(jìn)行操作,導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生故障，從而引起不必要的錯(cuò)誤動(dòng)作。
2、設(shè)備機(jī)床：當(dāng)機(jī)床本身的機(jī)械性能不穩(wěn)定時(shí),也會(huì)產(chǎn)生較多的毛刺。例如主軸轉(zhuǎn)速過高，刀頭與工作臺(tái)之間的間隙過大。
3、環(huán)境溫度：由于外界溫度變化，會(huì)使機(jī)器內(nèi)部的熱脹冷縮程度不同,進(jìn)而使金屬材料的膨脹系數(shù)和收縮系數(shù)發(fā)生變化。
4、切割材料：對(duì)于比較脆硬的金屬材料，例如不銹鋼等，其抗彎強(qiáng)度較低且易折斷，容易產(chǎn)生大量細(xì)小毛刃。
5、工藝參數(shù)：工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致金屬材料的可塑性發(fā)生改變，例如激光頭焦點(diǎn)位置不對(duì)、功率參數(shù)設(shè)置不對(duì)、切割氣體壓力調(diào)試不達(dá)標(biāo)、切割直線速度過快或者或過慢、激光噴嘴問題等。
激光切割機(jī)出現(xiàn)毛刺的解決方法：
加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)，嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明進(jìn)行操作，同時(shí)注意定期檢查和維護(hù)設(shè)備，及時(shí)更換設(shè)備損壞零部件，保持良好的工作環(huán)境。
其次，針對(duì)工藝參數(shù)調(diào)整問題，可以在運(yùn)行切割之前，做焦點(diǎn)位置測(cè)試，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整。檢查激光器參數(shù)的設(shè)置是否正確，并用激光功率計(jì)測(cè)試激光實(shí)際輸出功率。在切割過程中試驗(yàn)不同的切割速度。要用氧氣切割薄板時(shí)增大氣壓，厚板減小氣壓。需要在噴嘴下進(jìn)行激光打點(diǎn)測(cè)試，找出中心點(diǎn)。
- 聯(lián)系我們CONTACT US
-
24小時(shí)服務(wù)熱線：400-8818-172
國(guó)內(nèi)銷售一線：0571 - 89937891
國(guó)內(nèi)銷售二線：0571 - 89937892
國(guó)際銷售熱線：86-13666601325
企業(yè)地址：浙江省杭州市余杭區(qū)鳳都工業(yè)園區(qū)觀山路39-6號(hào)
